Produkter
VOC'er fjernelse Honeycomb Keramisk Katalysator
Organisk affaldsgas er et almindeligt forurenende stof, der udledes af petrokemisk industri, let industri, plast, trykning, belægning, spraymaling og andre industrier. Udstødningsgassen indeholder ofte kulbrinter og ilt-holdige organiske forbindelser, hvis disse gasser ikke behandles og udledes direkte i atmosfæren, vil de forårsage alvorlig forurening af menneskers sundhed, også.
Funktion
Organisk affaldsgas er et almindeligt forurenende stof, der udledes af petrokemisk industri, let industri, plastik, trykning, belægning, spraymaling og andre industrier. Udstødningsgas indeholder ofte kulbrinter og ilt-holdige organiske forbindelser, hvis disse gasser ikke behandles og udledes direkte til atmosfæren, vil de forårsage alvorlig forurening af menneskers sundhed, også.
Produktionsintroduktion
CAS-KR-V01 type VOC Removal Honeycomb Ceramic Catalyst blev fremstillet ved at bruge cordierit honeycomb keramik som støtte, specielle belægningsmaterialer og ædelmetaller Pd og Pt som aktive grupper, den har høj katalytisk aktivitet, god termisk stabilitet, lang levetid, lille luftgennemstrømningsmodstand, høj styrke, gasrensning og så videre kan anvendes i kemisk industri og så videre maling, emaljeret tråd, belægning, ovn og andre industrier af organisk affaldsgas behandling.
CAS-KR-V01 type VOC udstødningsgasrensningskatalysatorbilleder







Driftstilstand og teknologiegenskaber
|
Serienr. |
Test genstande |
Teknisk specifikation |
|
Carrier kunne cordierit og komposit aluminiumoxid med forskellige specifikationer |
||
|
1 |
Rumhastighed |
Større end eller lig med 1×104h-1 |
|
2 |
Antændelsestemperatur |
150 grader -300 grader |
|
3 |
Optimal driftstemperatur |
300 grader -500 grader |
|
4 |
Affaldsgasrensningshastighed |
Større end eller lig med 90﹪ |
|
5 |
Levetid |
0,5-2 år |
|
6 |
Udløb Koncentration af affaldsgas |
<100 ppm |
|
7 |
Bulkdensitet |
0,68±0,05 g/ml |
|
8 |
Knusningsstyrke |
Større end eller lig med 14 MPa |
|
9 |
Belægningsbelastning |
>10.0% |
|
10 |
Aktiv komponentindlæsning |
0,05%--0,2% (eller efter kundekrav) |
|
11 |
Udvisningsprocent |
<1% |
|
12 |
Udseende |
Konventionel fawn (reduktion i grå) |
|
13 |
Pakke |
Fugtsikker-og forseglet |
|
14 |
Anbefalet installation Højde/diameter forhold |
Keramisk honeycomb 4:1;2:1 partikeltype: 1:1;1:2 |
Grundlæggende princip og teknologisk proces for rensning af organisk affaldsgas
VOCs organisk affaldsgasrensningsbehandling anvender generelt lavtemperatur katalytisk forbrændingsmetode, lavtemperatur katalytisk forbrændingsbehandlingsmetode er at behandle det organiske stof i restgassen ved lav temperatur, høj effektivitet, energibesparelse og miljøbeskyttelse ved hjælp af katalysatorkatalyse, for at opnå formålet med emissionsstandarder, katalytisk reaktionsfase er en typisk katalytisk reaktion, gas{0} dens essens er ved en bestemt temperatur, en proces af det organiske stof (VOC) adsorberet på overfladen af katalysatoren og oxygen fra luften katalyseres til at fuldføre oxidation til harmløs CO2 og H2O, og frigivelse af reaktionsvarme, ved hjælp af katalysator, kan antændelsestemperaturen af organisk stof reduceres kraftigt, flammefri forbrænding kan reduceres, og der kan reduceres forbrændingsfri forbrænding. Den typiske reaktionsligning er som følger:

Den simple VOCs organiske røggasrensningsproces er vist i følgende figur

Ifølge flowdiagrammet er det samlede indhold af organisk stof i den højkoncentrerede organiske røggas generelt omkring 1000mg/m3-10000mg/m3 (hvis koncentrationen er for høj, fortynd den med luft), systemet omfatter forvarmning, varmeveksling, katalyse, PLC automatisk kontrolmodul osv. rensesystemet, efter varmevekslingsforvarmning, inhaleres det i varmekammeret til supplerende opvarmning (stop opvarmning, når antændelsestemperaturen er nået), derefter inhaleres spildgassen, der når antændelsestemperaturen, ind i det katalytiske leje, katalytisk oxidation flammefri forbrænding forekommer, forbrændingseffektiviteten kan normalt nå op på mere end 9%, høj rensningstemperatur, efter 9% Røggas forvarmer indløbsudstødningsgassen til tændingstemperaturen gennem varmeveksling for at holde systemet kørende uden varmestrøm. Efter rensning forvarmer højtemperaturrøggassen indløbsudstødningsgassen til antændelsestemperaturen gennem varmeveksling for at holde systemet kørende uden varmeeffekt. Hvis røggassens temperatur efter forvarmning af røggassen er høj, kan den også bruges til at opvarme frisk luft eller vand og producere vanddamp osv., for at opnå genbrug af varmeenergi og reducere energiforbruget til produktion af spildgas.
Teknologiske egenskaber ved lavtemperatur katalytisk forbrænding
① Lav lys-fra temperatur, den kan selv-opretholde drift, når den når en vis koncentration uden ekstern energiforsyning, spare energi.
② Lav forbrændingstemperatur, flammefri forbrænding, ingen NOx-forbindelser produceret.
③ hurtig forbrændingshastighed, brændende fuldstændig, ingen benzo pyren, dioxin, et meget giftigt og kræftfremkaldende stof produceret
④ Forbrændingsprodukterne er uskadelige CO2 og H2O, ingen sekundære forurenende stoffer såsom fast affald, spildevand, affald af opløsningsmidler og spildgas.
⑤ Behandlingseffektiviteten er meget høj, og den fuldstændige overholdelsesgrad for én behandling er meget højere end for andre behandlingsmetoder
⑥Procesudstyret er enkelt, teknologien er moden, udstyret og vedligeholdelsesomkostningerne er lave, enhedsomkostningerne for spildgasbehandling er lave
⑦ Rimeligt designet udstyr, sikker og pålidelig drift, stabil ydeevne, PLC automatisk drift, intet behov for særlig vedligeholdelse
⑧Bredt anvendelsesområde, velegnet til høj, medium, lav koncentration, alle former for kompleks lugtende gasbehandling i forskellige industrier.
⑨Kompakt struktur, lille besættelsesområde
Forholdsregler og vedligeholdelsesforanstaltninger for brug af VOC Removal Honeycomb Ceramic Catalyst
Forholdsregler:Ved lav temperatur går en stor mængde organisk stof ind i det katalytiske leje, hvilket resulterer i, at katalysatoren er "tilstoppet", hvilket resulterer i midlertidig inaktivering; svovl, phosphor, arsenholdige forbindelser, halogenforbindelser, tungmetalforbindelser vil reagere med de aktive ingredienser, hvilket resulterer i permanent katalysatordeaktivering; Støv, kulstofaflejring og højkogende viskositetsmaterialer binder sig til overfladen af katalysatoren og dækker det aktive sted af katalysatoren, hvilket resulterer i tab af katalyse; høj temperatur kan få katalysatorbæreren og de aktive komponenter til at agglomerere eller sintre, hvilket resulterer i en betydelig reduktion i antallet af aktive steder og til sidst inaktivering
Vedligeholdelsesforanstaltninger:lav temperatur "kvæler": før normal drift skal det katalytiske leje forvarmes i frisk luft for at opnå reaktionstemperaturen og derefter indføres i den organiske affaldsgas; der findes giftige stoffer såsom svovl, sådanne stoffer kan fjernes ved hjælp af for-behandling eller vælge en katalysator med tilsvarende modstand, støv, kulstofaflejring og materialer med høj kogende viskositet: gør et godt stykke arbejde med støvfjernelse og anden forbehandling; overtemperatur: Når temperaturen på det katalytiske leje overstiger 600 grader, stop systemet med at køre eller brug frisk luft til at fortynde og afkøle.

Ansøgningsfelter
Udstødningsgasemissionssystemet fra den petrokemiske industri indeholder normalt organisk affaldsgas med et stort luftvolumen på 20.000 m3/h -- 200.000 m3/h. Det tilhører lav-koncentration af spildgas, ingen genvindingsværdi og behandles normalt ved katalytisk forbrændingsproces.
Den typiske maleproces i sprøjtemalerindustrien er sprøjtemalingsprocessen af beholdere og bilproduktionslinjer, som vil producere en stor mængde kompleks organisk affaldsgas indeholdende malingfortynderkomponenter, for at imødekomme behovene for sprøjtemalingsteknologi og personalesundhed, luftmængden er normalt stor, op til 200.000 m3/t, og koncentrationen er normalt 1200 mg/m3/h, og koncentrationen er normalt 12,000 mg/m3. gas med lav koncentration og ingen genvindingsværdi, bruger industrien normalt adsorptionskoncentration - katalytisk forbrændingsproces til at behandle
Den typiske belægningsindustri i belægningsindustrien er reflekterende film, tape, farve stålfliser, belægningsmaterialet indeholder et stort antal organiske opløsningsmidler, såsom benzen, toluen, ethylacetat, formaldehyd, acetone, etc., som fordamper til dannelse af en høj koncentration af kompleks organisk affaldsgas, udstødningsgas er for det meste produceret i dens høje temperatur, tørring, hovedkoncentration, høj temperatur, høj temperatur, tørring, volumen er for det meste 1000m3/h til 30.000m3/h; Koncentration på 2000 mg/m3 til 8000 mg/m3; temperatur 40 grader til 150 grader.
I forbrændings-, grill- og andre industrier er der på grund af utilstrækkelig forbrænding organisk affaldsgas og kulilte og andre skadelige gasser, fordi udstødningsgastemperaturen er højere (generelt mere end 200 grader), så den er lettere at håndtere.
Som den centrale del af miljøbeskyttelsesudstyret er organisk affaldsgas VOC-rensningskatalysator nøglen til indkøb af miljøbeskyttelsesudstyr.
FAQ
Q: Hvad er betalingsmetoden for ordrer?
A: T/T, L/C ved syne, western union, paypal
Q: Hvad er din MOQ?
500 stk.
Q: Hvad er leveringstiden?
A: Normalt afslutter vi ordrer om 7 ~ 15 dage, men det nøjagtige tidspunkt afhænger af den faktiske situation.
Q: Gør du tilpasset ordre?
A: Ja, selvfølgelig er du velkommen til at sende os dit detaljerede krav.
Populære tags: vocs fjernelse honeycomb keramisk katalysator, Kina vocs fjernelse honeycomb keramisk katalysator producenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel






